いつもMONOWEB通信をご購読
いただきましてありがとうございます。

先日からご案内していました
新eラーニング（幾何公差入門講座）についての
最新情報をお伝えいたします。

本講座は、秋ごろの発売とお伝えしていましたが、

『 10月18日（火）リリース 』

に決定いたしました！

そこで、リリースまでの間
幾何公差について、知識を深めていただける
「連載メルマガ（全３回）」をお送りいたします。

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■ 連載メルマガの内容とは？

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先日行なったアンケートでは、
「経歴１０年以上の設計者」からの回答が多く、
設計経験の長い方が、問題意識を強く持たれているようでした。

ですが、若手設計者の中にも

「本当に自分に必要な知識かな？」
「本当に仕事に活かせるかな？」

と、すぐに幾何公差の知識が必要と感じていなくても
漠然と悩まれている方も多いことでしょう。

そこで今回の連載では、

「なぜ、幾何公差が必要とされているのか？」

「仕事でどのように使えばいいのか？」

「幾何公差を使うメリットは？」

ということが、理解いただける内容となっています。

読み終える頃には、
幾何公差について理解が深まっているはずですので、
ぜひお楽しみください。

それでは、第一回目の本日は

「日本における幾何公差の現状と課題」

というテーマでお話していきます。

また、この度の連載メルマガについては
講座の制作責任者である「本田裕」が主に執筆しています。

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■ 製作責任者：本田 裕（専門家）の紹介です。

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経歴：形状・幾何公差・表面粗さ計測のスペシャリスト。

　　・16年間「精密測定機器メーカー」で機械設計・開発に携わる。
　　・第1回精密工学会論文賞、第46回発明大賞発明奨励賞などを受賞。
　　・特許出願6件、特許登録4件。
　　・その他、自動車・液晶・半導体メーカーなどへ測定面のアドバイス、
　　　講習会の講師を行う。

　　・計量法校正事業者登録制度 (JCSS)事業の立上げに携わり、
　　・国家機関に校正技術を認定される。

　　・日本工学測定機工業会（JOMA）の技術委員を務め、
　　　展示会・シンポジウム・セミナー等の運営や講演、
　　　JIS規格の制定・見直しなどを行う。

はじめまして、本田裕です。
この度「幾何公差入門講座」を制作させていただきました。

本講座が、少しでも設計者と加工者の意思疎通のかけ橋になり、
製品の高品質化、低コスト化に役立てば幸いです。

また、この度の連載メルマガについても
経験を踏まえ、役立つ内容をお伝えさせていただきます。

それでは、早速ですが
皆さんは幾何公差をどのくらい活用しているでしょうか？

私は測定機メーカーに勤めていたため、

「開発品の測定方法を顧客と一緒に考える」
「顧客へ測定方法を提案する」

ということを、たくさん行なってきました。

そのような経験の中で感じていたことが、

「 使用される図面には
　測定できない項目や精度を要求している
　ことが非常に多い 」

ということでした。

このような場合、

「測定できないものを、測定できるようにするのが、
　測定機メーカーの仕事だ」

という考え方もできるでしょう。

しかし、

「設計者にとっても、測定機メーカーが測定しやすい
　ように設計することが『仕事』である」

と考えて行動することが、
設計者にとって大切だと考えています。

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■ 幾何公差を活用できている設計者はどのくらい？

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ある機関の調査によりますと、
幾何公差のセミナーに参加するような意識の高い人でも、
幾何公差を活用している人の割合は「５割程度」のようです。

さらに、

・位置公差を使用しているのは「４人に１人」
・しっかりと計算して幾何公差を設定している人は「５人に１人」

ということでした。

この調査を参考にすると、
「幾何公差の有効性はわかっているが、活用できていない」
という方が多いことがわかります。

また、こちらの調査は設計者のみを対象としていますが、

実際に企業が幾何公差の導入を考えた場合、
設計者だけではなく、加工者や測定者など、
製造に関わる人すべてが理解して取り組む必要があります。

幾何公差は、
設計者だけが理解していれば良いものではありません。
＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾＾

しかし、

幾何公差のような専門知識は
「学習のハードルが高い、教える人もいない」
という理由から、導入することを断念している企業が多いと感じています。

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■ なぜ、日本では幾何公差が普及していないのか？

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では、なぜこれまで
日本の企業は幾何公差を使ってこなかったのでしょうか？

その理由は、

「日本の技術力が高かった」

からです。

昔は、設計者と加工者が密に連絡を取ることで
加工者が、設計者の意図を汲み取って加工がされてきました。

ですが、
近年のグローバル化に伴い、海外での部品製作が多くなり
国内では当たり前にできていた意思疎通が難しくなっています。

さらに海外では、

「図面に指示が無ければやらない」

というのが当たり前です。

日本のように設計意図を汲み取って、過剰品質には作ってくれません。

そのため、
いままで幾何公差が無くても良いものができていたからといって、
今後も、同じ図面で良いものができてくるとは限らないのです。

今後のことを考えれば、
しっかりと設計意図を伝えるために、幾何公差を指示する必要があります。

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■ 幾何公差の「間違った認識」をしていませんか？

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幾何公差の導入をしていない企業の中には、
このような「間違った認識」をされている場合が多く見受けられます。

＜幾何公差についての間違った認識＞

↓ ↓ ↓ ↓ ↓

×　幾何公差を使うと「コストがUP」する

×　幾何公差を指示すると検査が難しくなり「工数が増大する」

×　「サイズ公差（寸法公差）だけ」で十分

×　幾何公差は「設計者だけ」が知っていればよい

×　「非剛性部品（板金や樹脂）」には使えない

これらは、どれも間違いです。

このような間違った認識は、
幾何公差の普及を遅らせてしまいます。

以上、ここまでに
「日本における幾何公差の現状と課題」
についてお話をしてきました。

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次回（第２回）では

「幾何公差はなぜ難しい？」

をテーマにお話していきます。

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講座内容についても、
徐々に公開していきますので楽しみにしていてください。

最後までお読みいただきありがとうございました。

＜ 幾何公差入門講座 ＞
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